数字技术可以使制动流程变得更节能、更高效、更灵活。它们是“健康工厂”的核心组成部分，助力实现健康且经济高效的生产。秉持这一目标，SCHUNK 也在不断提升其夹具的可配置性和网络化能力。这些优势在中小批量的加工和透明的流程监控方面尤为明显。为此，SCHUNK 在其技术成熟的 KSX 系列 5 轴虎钳 KONTEC KSX-E 中新增了一款具有可自由编程夹持行程的电驱动版本。
新型 KONTEC KSX-E 可通过底部的弹簧触点以 24 伏直流电进行控制，也可通过侧面的有线插头连接进行控制。所有可编程参数（如夹持力、夹持行程或卡爪位置）均可通过集成的 IO-Link 接口进行监控，并传输到机床控制装置进行评估。IO-Link 是一种与现场总线无关的点对点连接，夹持装置可通过 IO-Link 主站集成到相应的现场总线系统中。将来，还可以将数据传输到应用程序，以无线方式或通过电缆对其进行配置。
KONTEC KSX-E 的夹持范围可达 420 mm，卡爪的预定位使得 KONTEC KSX-E 特别灵活，适用于工件形状差异较大的自动化机床上料。得益其外形及高夹爪设计，该虎钳非常适用于在 5 轴机床上进行 5 面完整加工。顶部安装的主轴可确保夹持力直接施加在工件下方，从而防止卡爪向上抬起。每个夹爪的无限可编程夹持力高达 40 kN，确保即使在极小的夹持表面下，也能可靠地夹紧工件，不会产生振动。不受到切屑、污垢或冷却液的影响。其完全密封并使用金属外壳，电子元件和执行器也得到了可靠保护。
SCHUNK 种类繁多的系统爪和顶爪产品组合完善了 KONTEC KSX-E 的整体配套。使用数字化 SCHUNK 卡爪快速查找器，可以轻松找到合适的卡爪。从 2025 年第一季度起，SCHUNK 将提供规格为 125 的 KONTEC KSX-E。