Průmysl čelí výzvě vyrábět odpovědným, pružným a efektivním způsobem. Vývoj nových výrobků a potřebných výrobních koncepcí musí být nyní implementován mnohem rychleji a musí být přizpůsobitelný variantám a proměnným. Průmyslové metaverzum vytváří za tímto účelem virtuální, interoperabilní digitální prostor. Zde je už možné koncepty automatizace plánovat, rozsáhle testovat a optimalizovat - mnohem rychleji a komplexněji, než by bylo kdy možné v reálném světě. Virtuální simulace nejen urychluje vývoj nových výrobků a systémů, ale také zkracuje dobu uvedení do provozu, přerušení výroby a nákladných následných oprav. SCHUNK toho využívá také k vývoji nových digitálních komponent a k technologickému pokroku ve všech oblastech automatizace.
Digitální dvojčata pro flexibilní výrobu
Srdcem každé simulace je digitální dvojče - virtuální reprezentace fyzického objektu nebo procesu. Tento model umožňuje v reálném čase simulovat nové pracovní postupy a interakce mezi různými složkami procesu. Společnost SCHUNK používá při vývoji přesných digitálních dvojčat pětifázový přístup. V každé fázi se postupně zdokonalují komponenty a sestavy z upínací, uchopovací a automatizační techniky tak, aby přesně kopírovaly své fyzické protějšky. Tato digitální dvojčata zahrnují nejen elektrické vlastnosti a rozhraní, ale také fyzikální chování, jako je síla, tření a opotřebení. Společnost úspěšně digitálně vymodelovala kompletní fyzikální chování několika výrobků, včetně nových mechatronických paralelních a centrických chapadel. Významným pokrokem je 2D Grasping Kit SCHUNK s podporou umělé inteligence, která automatizuje opakující se úlohy třídění a manipulace. Tato sada se skládá z kamery s objektivem, průmyslového počítače, softwaru s umělou inteligencí a chapadla pro konkrétní aplikaci, který usnadňuje spolehlivou manipulaci s náhodně uspořádanými díly i za různých podmínek. Inovativní konstrukce sady 2D Grasping Kit si na veletrhu Hannover Messe vysloužila prestižní ocenění HERMES AWARD a stanovila nová měřítka v oblasti flexibilní a inteligentní automatizace.
Převtváření virtuální reality
Jako technologický průkopník sleduje SCHUNK jasnou vizi: usnadnit svým zákazníkům vstup do světa automatizace. „Díky simulaci automatizačních úloh jim nabízíme vysoce sofistikované a vysoce produktivní řešení, rychle optimalizované pro jejich výrobní požadavky," říká Timo Gessmann, technický ředitel (CTO) ve společnosti SCHUNK. „Díky umělé inteligenci můžeme výrazně zjednodušit inženýrství. Díky digitálním nástrojům a simulacím lze všechny varianty v krátké době digitálně ověřit." Při vývoji digitálních služeb se SCHUNK spoléhá na technologická partnerství. Společnost například používá nástroje jako ISG Virtous nebo NVIDIA Omniverse pro simulaci a plánování komplexních automatizačních projektů. Partnerství, jako je to se společností NVIDIA, slouží jako katalyzátor pro vývoj řešení založených na umělé inteligenci v oblasti simulace a optimalizace výroby. Prostřednictvím simulací v průmyslovém metaverzu vytváří SCHUNK syntetická data pro podporu trénování modelů umělé inteligence. Na konferenci NVIDIA GTC v březnu 2025, přední vývojářské konferenci pro umělou inteligenci, představily společnosti SCHUNK a Schaeffler společně vyvinutou simulovanou montážní aplikaci v oblasti robotiky, kde pětiprstá ruka SVH vyvinutá společností SCHUNK šroubuje komponenty do skříně. Aplikace ukazuje, jak lze rozšířit a využít hranice inteligentní automatizace pro průmysl. SCHUNK nabízí vhodné komponenty „end-of-arm" pro všechny typy robotiky, od průmyslových robotů až po koboty a humanoidní roboty, a také otevřené digitální stavební bloky pro tyto aplikace.
