생명 공학, 의료 기술 및 약학은 모두 이 분야에서 함께 협업합니다. 다 분야간의 협업은 신규 의료 기술 제품, 치료 방법 및 의약품의 개발로 이어지게 됩니다. 더 큰 건강과 안전이 있는 미래, 바로 그것이 목표입니다. 업계는 미래 및 위기에 대비할 수 있다고 확신하고 있습니다. 산업 자동화는 해당 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 이는 생명 과학 분야의 회사는 업무 수행 조건에 있어 높은 효율성 및 비용 제약에 중점을 두고 있는 것은 당연하며, 제품 품질에 대해 다른 무엇보다 최우선적으로 고려되어야 하기 때문입니다. 즉, 생산성 및 수익성 모두를 주도해야 할 필요성이 높아지고 있습니다.
경험이 풍부한 자동화 전문가이자 전 세계 판매 네트워크를 갖춘 로봇 및 생산 기계의 기술 공급업체인 SCHUNK는 특히 생명 과학 분야인 MedDevices, MedTech, Lab Automation 및 Pharma에서 플랜트 제조업체 및 자동화 업체들의 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 가족 소유 회사 SCHUNK는 30년 이상 해당 산업 부문에서 제품과 서비스를 제공해오고 있습니다. 앞으로 SCHUNK 메카트로닉 부품들은 거의 모든 표준 실험실 장비에 적용이 가능하고 각각의 고객 요구 사항에 유연하게 적용될 수 있기 때문에 특히 해당 분야에서 적극적으로 활용될 것입니다.
SCHUNK의 생명 과학 포트폴리오에는 그리퍼, 회전 모듈, 선형 모듈, 센서 부품 및 로봇 액세서리가 포함됩니다. 광범위한 응용 분야에 대한 경험 덕분에 SCHUNK는 이미 ISO 클린룸 인증 구성 요소, H1 그리스로 구성된 부품(FDA 인증), ATEX 제품 및 보호 커버를 표준 포트폴리오를 통해 제공합니다. 고성능 병렬 그리퍼 PGN-plus-P 및 미니어처 그리퍼 MGP-plus와 같은 검증된 기존 제품은 의료 분야에 최적화되어 있습니다. 표준 제품 외에도 SCHUNK는 특정 요구 사항에 맞춘 개선 변형과 고객 솔루션도 제공합니다. SCHUNK 전문가 팀은 고객과의 긴밀한 협력을 통해 계획에서 인증에 이르기까지 개별 자동화 애플리케이션을 구현합니다.
네, 그렇습니다. 예를 들어, 새로운 유럽 의료기기 규정, 의료기기법 시행법(MPDG), 폭발 가능성이 있는 대기에 대한 ATEX 지침 및 다양한 필수 ISO 인증과 같은 엄격한 법적 규정이 적용됩니다. SCHUNK의 포트폴리오는 이미 표준 버전에서 이러한 요건들을 부분적으로 충족하고 있습니다.
의료 기술 제품 제조용 기계를 제조하는 플랜트 제조업체가 SCHUNK 부품을 사용할 때 얻을 수 있는 이점은 무엇입니까?
SCHUNK는 로봇 공학, 자동화 그리고 조립 프로세스와 관련하여 뛰어난 전문성을 보유하고 있습니다. SCHUNK 고객은 이러한 전문 지식의 혜택을 누릴 수 있습니다. SCHUNK는 생명 과학 산업 요건에 매우 익숙하며, 제품 및 서비스 포트폴리오를 통해 모든 응용 분야에 적합한 솔루션을 제공합니다. SCHUNK의 응용 노하우는 생명 과학 산업의 제조 공정이 안전하고 안정적이며 경제적, 그리고 무엇보다도 최고 수준의 품질로 작동하도록 지원합니다.
SCHUNK의 생명과학 포트폴리오는 구체적으로 무엇으로 구성되어 있나요?
SCHUNK 모듈은 클린룸과 호환되며 최고의 재료 품질을 통해 제조됩니다. H1 그리스로 구성된 이러한 ISO 클린룸 인증 부품(FDA 인증을 받은 식품 등급 그리스로 윤활이 수행됨을 의미)들은 이미 당사 표준 포트폴리오에서 이용이 가능합니다. 우리는 또한 ATEX 제품 및 보호 커버를 제공합니다. 이러한 모든 긴 수명의 모듈은 특히 민감한 생산 환경에서 부품 제조를 위한 신뢰성, 공정 신뢰성 및 비용 효율성을 특징으로 합니다.
SCHUNK는 고전적인 기계 엔지니어링을 위한 그리핑 시스템 및 클램핑 기술의 세계 시장 리더로 널리 알려져 있습니다. 의료 기술 문제의 격차를 좁힐 수 있는 요소는 무엇입니까?
생명과학 부문에서는 과학-의료 노하우가 최고 기술 및 산업 성과와 결합됩니다. 이는 자동화 전문업체인 SCHUNK와 생명 과학 산업 간의 파트너십을 이상적으로 만들고 실제로는 굉장히 모범 사례라고 볼 수 있습니다. 기술 발전과 의학적 성공은 항상 함께 갑니다. 그리고 현재 아날로그에서 디지털 기술로의 전환은 장치 자체의 제조뿐만 아니라 의료 응용 분야에서도 새로운 개념 및 프로세스를 가능하게 하고 있습니다. 제품 및 프로세스의 디지털화로 인해 특히 SCHUNK 메카트로닉 부품이 더욱 중요해지고 있습니다. 점점 더 지능적인 기능이 개별적인 적용 및 피드백에 대한 새로운 가능성을 제공하기 때문입니다.
여기에 구체적인 사례를 제공할 수 있나요?
SCHUNK는 예를 들어 민감한 로봇 시스템을 사용하는 수술실의 센서 기술과 관련하여 상당한 지원을 제공합니다. 또 다른 사례로는 환자 재활을 위한 지원 시스템을 들 수 있습니다. 예를 들어, 뇌졸중 겪은 환자에게 로봇은 환자의 재활 운동에 도움을 줄 수 있습니다. 훈련 시스템의 풋 페달에 있는 SCHUNK FTN-AXIA80 센서는 정확한 힘-토크 측정값을 읽어들이고 환자의 아주 작은 영향에도 반응합니다. 해당 센서는 환자가 페달을 밟는 데 사용하는 힘을 측정하고 그 결과를 로봇에 다시 보고하여 대화형 재활 프로그램을 가능하게 합니다.
특별한 기능을 갖춘 SCHUNK 그리핑 시스템 포트폴리오는 매우 중요한 역할을 합니다. 조정 가능한 파지력, 부드러운 그립을 통한 부드러운 파지력 및 파지력의 영구적인 유지는 굉장히 민감한 부품을 다룰 때 필요한 중요한 기능들입니다. 평생 유지 보수가 필요 없는 그리퍼, ISO 클린룸 인증 및 H1 그리스 윤활은 모두 생명 과학 산업에 SCHUNK 그리퍼를 필수 불가결한 요소로 만들어 주는 추가적인 매개변수들입니다. 이 제품들은 이미 수많은 응용 분야에서 스스로의 가치를 입증했습니다.
특정 그리퍼 애플리케이션의 사례에는 무엇이 있나요?
당연히 있습니다. 한 가지 사례로는 티타늄 합금으로 만든 비구 임플란트의 자동화 생산을 들 수 있습니다. PGN-Plus-P 중심 그리퍼는 SCHUNK SWS 퀵 체인지 시스템으로 처리되는 다양한 시리즈와 제품 크기의 절단 기계를 로드합니다. 이는 유연하고 공간을 절약하는 방식으로 수행됩니다. SCHUNK 그리퍼는 또한 심장 주변의 동맥에 삽입되는 매우 민감한 풍선 카테터 생산에 중요한 역할을 합니다. 해당 카테터는 성형 과정에서 재료를 매우 정밀하게 고정할 수 있습니다. 생산 기계의 ISO 클린룸 인증 외에도 해당 애플리케이션은 PGN-plus-64의 일반적인 애플리케이션인 프로세스 관련 횡하중에 대한 안정성을 필요로 합니다. IO-Link가 장착된 소형 부품 그리퍼 EGP 또는 소형 그리퍼 회전 모듈 EGS와 같은 당사의 전기 모듈은 실험실에서 주로 사용되며 주기 시간 및 유연한 손가락 위치 측면에서 인상적이라 할 수 있습니다.
실험실에는 일반적으로 일반 대중이 접근할 수 없습니다. SCHUNK는 어떤 실험실 및 제약 애플리케이션을 다루나요?
SCHUNK는 실험실과 제약 산업에서 자동화 전문 업체로써 매우 활발히 활동하고 있으며 많은 적용 경험을 축적했습니다. 예를 들어, 정밀성과 역학이 필수적인 미생물 시료의 기계적 처리에 있어서. 대부분의 경우 처리 솔루션도 공간을 절약할 수 있도록 설계되어야 하지만 어떤 상황에서든 항상 공정을 절대적으로 신뢰할 수 있어야 합니다. 또 다른 사례로는 액체 취급, 즉 샘플 분석 준비를 위한 투여조제 및 피펫팅입니다. 여기서 중요한 것은 정확한 위치 지정과 100%의 안정적인 핸들링입니다. SCHUNK 교환 시스템을 사용하는 로봇은 유리 바이알 또는 IV 백과 같은 다양한 용기에 완전히 자동화된 약물 준비 공정에도 사용됩니다. 컨테이너 및 공정 섹션에 따라 로봇은 다양한 SCHUNK 그리퍼를 사용합니다. 이를 통해 예를 들어 화학 요법과 함께 사용되는 것과 같은 특별한 환자별 약물 준비의 수행이 가능합니다. 중소형 프로세스 시리즈도 이러한 방식으로 자동화하는 것이 가능합니다.
코로나-19 팬데믹을 연구하는 실험실에 SCHUNK 애플리케이션이 적용된 사례가 있나요?
네, 이것은 사실 아주 최근 사례입니다. 과거에는 이런 식으로 실험실에 설치된 적이 없었습니다. PCR 시험관을 완전 자동으로 평가하는 로봇 셀로 독일 남부의 특수 기계 제조사에서 개발되었습니다. 해당 시스템의 핵심에는 소형 부품 타입 SCHUNK EGP의 5개의 전기 제어 그리퍼가 있는 2개의 협력 6팔 로봇이 있습니다. 가단성 플라스틱(malleable plastic)으로 제조된 이 COVID 테스트 튜브는 절대적으로 안정적으로 파지되고 고정되어야 합니다. 어떤 경우에도 해당 애플리케이션에서 낙하는 허용되지 않습니다! SCHUNK는 IO-Link 및 통합 Softgrip 소프트웨어가 포함된 EGP 64를 통해 민감한 튜브를 부드럽고 안정적으로 잡아줌으로써 이 문제를 해결할 수 있었습니다. 실험실 기술의 절대적인 혁신이라고 할 수 있습니다! SCHUNK는 바이알 충전 공정에도 적극적으로 참여하고 있으며, 액상 백신도 바이알 내에서 운송되기 때문에 이제는 매우 친숙해졌습니다.
현재의 기술 트렌드에는 움직임, 구조 및 재료와 같은 솔루션에 대한 영감을 받는 차원에서 자연을 활용하는 것이 포함됩니다. SCHUNK도 자연으로부터 받은 영감이 제품 출시에 영향을 미치나요?
네, 자연은 특히 그리핑과 홀딩에 있어서 많은 영감을 줍니다. 이를 통해 우리는 분자 수준에서 기존 인력인 반 데르 발스 힘을 사용하는 그리퍼인 ADHESO를 개발할 수 있었습니다. 이러한 자연스러운 작동 원리는 예를 들어 도마뱀붙이가 다양한 표면에서 빠르게 움직일 때 관찰할 수 있습니다. ADHESO의 접착 표면은 매우 많은 작은 분자간 인력을 축적하는 방식으로 설계되어 그리퍼가 외부 에너지의 공급없이 가볍거나 또는 무거운 부품을 잔류물 없이 부드럽게 다룰 수 있습니다! 이러한 기능적 원리는 다양한 산업 분야에서 새로운 응용 분야의 길을 열어주지만 특히 위생적으로 민감한 환경에 유용합니다. ADHESO는 입자 방출 없이 작동하므로 마모가 발생하지 않습니다. 이것이 ADHESO 그리퍼가 실험실, 의료 및 제약 산업, 전기 산업의 클린룸 응용 분야에 완벽한 이유라고 할 수 있습니다. SCHUNK는 이 기능적이고 지속 가능한 그리핑 컨셉으로 독일 혁신상 2021에서 업계에 커다란 인상을 주었고 "기계 및 엔지니어링" 혁신 부문으로 선정되었습니다.