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산업용 로봇과 코봇(협업 로봇)은 산업 환경의 제조 공정 자동화 분야에서 그 중요성이 점차 더 커지고 있습니다. 해당 기술을 사용하면 생산성과 효율성을 높이며, 제품의 품질이 개선되어 직원들의 업무 환경 또한 긍정적으로 향상될 수 있습니다.
그러나 새로운 애플리케이션 시나리오와 애플리케이션에는 또다른 도전 과제가 수반될 수 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 SCHUNK는 주요 로봇 제조업체들과 긴밀히 협력하고 있습니다. 집약된 노하우를 통해 고객 애플리케이션의 특정 요건에 맞춘 광범위한 엔드오브암(end-of-arm) 솔루션을 제공할 수 있습니다.-
Die Maschinenbeladung wird mit Cobots zum Kinderspiel, beispielsweise in Kombination mit dem Universalgreifer EGU . In perfekter Abstimmung unterstützen sie den Menschen zuverlässig bei wiederkehrenden und monotonen Arbeitsschritten. So entstehen größere Freiräume, in denen Mitarbeiter für anspruchsvollere Aufgaben eingesetzt werden können. Cobots lassen sich einfach in den Be- und Entladeprozess integrieren und sind ein großer Schritt zur Schaffung einer intelligenten Fertigungsumgebung.
Vorteile:
Unsere Applikations-Kits MTB sind prädestiniert für die Maschinenbe- und -entladung. Sie fügen sich nahtlos in die Maschinenumgebung ein und übernehmen dabei die wichtige Schlüsselrolle der Werkstückhandhabung und Werkstückspannung. Dank integrierter Abblasdüse, robuster Bauweise und abgedichteter Elektronik sind die Applikations-Kits MTB höchst anwendungsspezifisch und perfekt für den Einsatz in rauer und schmutziger Umgebung geeignet.
Die Handhabung umfasst jegliche Art des Handlings von Werkstücken wie zum Beispiel den Transport, das Sortieren oder die Umorientierung von Teilen innerhalb der logistischen Abläufe einer Produktion. In automatisierten Prozessen sind diese Abläufe essenziell wichtig, um die Werkstücke für den nächsten Arbeitsschritt vorzubereiten. Je nach Prozess werden hohe Anforderungen an die Flexibilität der Handhabungskomponenten gestellt.
Beim Handling von besonders empfindlichen Bauteilen wie in der Elektronikindustrie eignet sich der mechatronisch betriebene Kleinteilegreifer EGK .
Vorteile:
Montageanwendungen umfassen den Prozess des Montierens und Fügens von mehreren Werkstücken. Entscheidend ist hier eine präzise und reproduzierbare Handhabung. Oftmals werden auch unterschiedliche Werkzeuge verwendet, um mehrere Montageprozesse nacheinander durchzuführen. Komponenten zum Prüfen von Kräften und Momenten können verwendet werden, um einen korrekten Fügeprozess sicherzustellen.
Vorteile:
Qualitätsprüfung und -sicherung dienen der Sicherstellung der Produktqualität während der Produktion. Abhängig von den Werkstücken und Prozessen können verschiedene Prüf- und Messverfahren automatisiert werden. Handhabungskomponenten und ermöglichen die automatisierte Qualitätsprüfung und unterstützen bei der Dokumentation der Mess- und Prüfwerte.
Vorteile:
Intelligent und sicher mit dem Menschen interagieren. SCHUNK setzt Maßstäbe – auch in der Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Als Pionier brachte SCHUNK mit dem Co-act EGP-C den ersten zertifizierten Industriegreifer für den kollaborierenden Betrieb auf den Markt.
