Przemysł obronny doświadcza dynamicznego wzrostu. Każdy, kto zwiększa swoje moce produkcyjne w tej branży, ma niewiele czasu na naukę na błędach. Nowi gracze na rynku poszerzają swoje portfolio, podczas gdy firmy o ugruntowanej pozycji muszą szybko i niezawodnie zwiększać produkcję. SCHUNK wspiera tę branżę jako partner oferujący skalowalne rozwiązania i rozumiejący rygorystyczne wymagania tego sektora. Przekładamy specyficzne wymagania na solidne koncepcje mocowania i automatyzacji. Czerpiemy z naszego wieloletniego doświadczenia, w tym w sektorze motoryzacyjnym, aby zapewnić szybkie zwiększanie skali produkcji, wysoką stabilność procesów i płynne przejście do produkcji seryjnej. To jest właśnie efekt SCHUNK: Sprawdzone rozwiązania zapewniają płynny rozruch produkcji, wysoką stabilność procesów oraz niezmiennie wysoką jakość komponentów.
Skontaktuj się z nami teraz!
Doświadcz efektu SCHUNK
- Szybki rozruch, stabilne procesy
Niezależnie od tego, czy wchodzisz na rynek, czy zwiększasz moce produkcyjne, nasze sprawdzone koncepcje mocowania i automatyzacji umożliwiają usystematyzowane zwiększanie produkcji przy zachowaniu wysokiej stabilności procesów. Gotowość do produkcji od samego początku. - Niezmienna jakość w wymagających warunkach
W przemyśle obronnym liczy się każdy detal. Zapewniamy jakość komponentów o znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa poprzez powtarzalne, solidne procesy. Od surowych półfabrykatów po gotowe detale. - Partner na każdym etapie łańcucha procesu
Od produktów standardowych po rozwiązania niestandardowe: Wspieramy projekty obronne w całym łańcuchu procesów, opracowując rozwiązania precyzyjnie dostosowane do Twoich potrzeb.
Systemy lądowe
Precyzja, która wytrzymuje próbę czasu – w każdym środowisku
W ramach obecnych działań zbrojeniowych, zdolności produkcyjne systemów lądowych są znacznie zwiększane w całej Europie. Wymagania stawiane komponentom są wysokie: ekstremalne obciążenia, wąskie tolerancje i bezkompromisowa niezawodność.
W firmie SCHUNK wspieramy produkcję tych krytycznych dla bezpieczeństwa detali za pomocą precyzyjnej technologii mocowania — zapewniając stabilne procesy, wysoką powtarzalność i produkcję, która skaluje się wraz ze wzrostem wolumenu.
Obróbka dużych detali
Pierścienie oporowe wieży
Wielkośrednicowe detale pierścieniowe z wąskimi tolerancjami dotyczącymi okrągłości i bicia są podatne na odkształcenia w wyniku działania konwencjonalnych sił mocowania. Nasz uchwyt z biegunami promieniowymi MAGNOS zapewnia bezodkształceniowe, procesowo niezawodne mocowanie przy jednoczesnym zapewnieniu pełnej dostępności do obróbki.
Lufy armatnie
Zdolność do bezpiecznego pochłaniania wysokich sił osiowych i promieniowych jest kluczowa podczas obróbki luf armatnich. Uchwyty tokarskie SCHUNK ROTA zapewniają maksymalną stabilność, precyzję i niezawodność procesu obróbki. Są dostępne w wersji ręcznej lub z siłownikiem.
Mocowania luf armatnich
Mocowanie lufy armatniej ma krytyczne znaczenie dla precyzji i stawia wysokie wymagania dotyczące dokładności otworu i bicia. Uchwyt tokarski ROTA-ML flex 2+2 zapewnia samocentrujące, równomierne i procesowo niezawodne mocowanie, nawet w przypadku występowania odchyłek na detalu.
Obudowa skrzyni biegów
Obudowa skrzyni biegów pojazdów wojskowych łączy w sobie skomplikowane geometrie odlewów z wąskimi tolerancjami otworów łożyskowych i powierzchni współpracujących. Nasze przyrządy mocujące KONTEC zapewniają stabilne, powtarzalne mocowanie – nawet w obszarach o ograniczonym dostępie.
Twoja wartość dodana w procesowo niezawodnej produkcji systemów lądowych‑
- Trwałość dla najbardziej rygorystycznych wymagań
Nasze dobrze zaprojektowane rozwiązania mocujące niezawodnie radzą sobie nawet ze skomplikowanymi geometriami przy zachowaniu stałej powtarzalności. - Wydajność w całym łańcuchu procesowym
Krótkie czasy przezbrajania i stabilne procesy zwiększają produktywność, nawet w obliczu rosnącej wielkości produkcji. - Niezawodność procesu w przypadku detali o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa
Powtarzalna dokładność buduje zaufanie, od produkcji jednostkowej po produkcję masową.
Zapytaj o rozwiązania dla systemów produkcji pojazdów lądowych
Amunicja
Od wdrożenia po produkcję seryjną – bez kompromisów w zakresie jakości
Rosnące zapotrzebowanie na amunicję artyleryjską wymaga szybkiej i niezawodnej rozbudowy zdolności produkcyjnych. Jednocześnie konieczne jest zapewnienie dużej wielkości produkcji, wąskich tolerancji i niezmiennej jakości komponentów.
Firma SCHUNK wspiera producentów w całym łańcuchu procesów, oferując technologie mocowania, systemy chwytakowe i rozwiązania w zakresie automatyzacji. Wybierając odpowiednią technologię mocowania, można optymalnie dopasować ją do różnorodnych geometrii detali, zadań obróbkowych i konstrukcji maszyn. Stanowi to podstawę dla opłacalnej, wydajnej i niezawodnej produkcji, nawet w miarę wzrostu wolumenów produkcyjnych.
Obróbka łusek nabojów dużego kalibru
Mocowanie półfabrykatu: mechaniczny trzpień ze szczękami przesuwnymi do łusek amunicyjnych, Ø155
Solidne mocowanie detalu do wymagających zadań obróbkowych. Trzy punkty mocowania zapewniają stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego, wysokie siły mocowania i niezawodną produkcję.
Mocowanie zewnętrzne: uchwyt mechaniczny do łusek amunicyjnych, Ø120
Precyzyjne naprężenie wstępnie obrobionego konturu zewnętrznego zapewniające niezawodne przenoszenie siły. Solidny, powtarzalny i zaprojektowany do stabilnych procesów obróbczych.
Mocowanie zewnętrzne: uchwyt tokarski ROTA z hydraulicznym centrowaniem rozprężnym do łusek amunicyjnych Ø120
Precyzyjne pozycjonowanie z wykorzystaniem technologii hydraulicznych oprawek rozprężnych, w połączeniu z pływającym mocowaniem po średnicy zewnętrznej dla różnych średnic obrabianego przedmiotu. Rezultat: maksymalna dokładność bicia i niezawodne przenoszenie momentu obrotowego.
Przenoszenie łusek nabojów dużego kalibru
Elastyczne chwytaki wielokrotne
Elastyczne chwytaki wielokrotne pozwalają na jednoczesną obsługę różnych typów tulei. Skraca to czasy cykli, zwiększa przepustowość i maksymalizuje elastyczność produkcji.
Twoja wartość dodana w procesowo niezawodnej produkcji amunicji
- Systematyczny rozruch
Przejrzyste struktury procesów oraz sprawdzone koncepcje mocowania i chwytania umożliwiają kontrolowany i szybki rozruch produkcji, gotowy do rozpoczęcia produkcji seryjnej od samego początku. - Skalowalność dzięki doświadczeniu w branży motoryzacyjnej
Sprawdzone koncepcje z branży motoryzacyjnej pozwalają na szybkie i niezawodne skalowanie, konsekwentnie dostosowywane do specyficznych wymagań produkcji amunicji. - Opracowane z wykorzystaniem opinii klientów
Nasze rozwiązania mocujące i chwytające powstają w ścisłej współpracy z klientami, których rzeczywiste doświadczenia operacyjne są bezpośrednio włączane do procesu rozwoju, co gwarantuje uzyskanie wyników sprawdzonych w praktyce.
Zapytaj o rozwiązanie mocujące lub chwytające już teraz
Optymalizacja procesów
Większa wydajność. Mniej przestojów. Bardziej stabilne procesy.
Wydajność jest kluczem do konkurencyjności. W przemyśle obronnym rosnące wolumeny produkcji idą w parze z najwyższymi standardami w zakresie jakości, elastyczności i terminowości dostaw. Dlatego kluczowe znaczenie mają nie tylko wysokowydajne maszyny, ale także zoptymalizowane procesy w całym łańcuchu produkcyjnym. Niezależnie od tego, czy chodzi o skrócenie czasu przezbrajania, technologię mocowania, monitorowanie procesów czy automatyzację: SCHUNK dostarcza sprawdzone w praktyce rozwiązania, które zwiększają produktywność, redukują czas przestojów i umożliwiają efektywne wykorzystanie posiadanych mocy.
Mocowanie bezodkształceniowe dzięki magnetycznej technologii mocowania
Magnetyczna technologia mocowania umożliwia bezodkształczeniowe i odporne na wibracje mocowanie detali wykonanych z wysokowytrzymałych stali obronnych i pancernych. Duże powierzchnie mocowania poprawiają dostępność i skracają czasy przezbrajania. Po zakończeniu procesu obróbki na detalu nie ma żadnych pozostałości magnetyzmu.
Odkryj magnetyczną technologię mocowania
Skrócony czas przezbrajania
Minimalizacja czasu przezbrajania jako czynnik sukcesu: VERO-S to uniwersalny interfejs dla Twoich potrzeb produkcyjnych. VERO-S można dostosować do dowolnej maszyny w celu realizacji procesów ręcznych lub zautomatyzowanych, niezależnie od tego, czy jest to 3-, 4- czy 5-osiowe centrum obróbcze, maszyna kompaktowa, czy maszyna portalowa.
Zobacz systemy szybkiej wymiany palet
Właściwe oprawki narzędziowe do każdego zastosowania
W przypadku trudno dostępnych miejsc obróbki przy użyciu TENDO do TRIBOS do Slim 4ax, SCHUNK oferuje idealne rozwiązanie do każdego zadania obróbkowego. Rezultatem jest maksymalna precyzja, wysoka niezawodność procesów i opłacalna produkcja komponentów obronnych.
Znajdź mocowanie oprawki narzędziowej
Elastyczne skalowanie mocy produkcyjnych
Rozszerzanie mocy produkcyjnych wymaga solidnych i wydajnych procesów. Automatyzacja procesów pomocniczych może znacznie zwiększyć wielkość produkcji i dostępność sprzętu. Firma SCHUNK wspiera te wysiłki dostosowanymi rozwiązaniami w zakresie technologii mocowania, technologii chwytania i manipulacji detalami.
Odkryj rozwiązania w zakresie automatyzacji
Wydajna technologia mocowania
Wysokowytrzymałe stale pancerne, stale hartowane i odpuszczane oraz skomplikowane konstrukcje spawane stawiają wysokie wymagania procesowi mocowania. Dzięki wysokim siłom mocowania i solidnej konstrukcji technologia mocowania KONTEC umożliwia bezpieczną i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy elementów zbrojeniowych. Przekłada się to na stabilne procesy, wysoką jakość komponentów i maksymalną produktywność.
Znajdź rozwiązanie w zakresie mocowania
Kwalifikowanie i optymalizacja procesów
Wymagające materiały i skomplikowane procesy obróbcze wymagają przejrzystości procesów.
Dzięki iTENDO² i SEISMO dane procesowe mogą być gromadzone i analizowane bezpośrednio na narzędziu lub detalu. Pozwala to na celową optymalizację parametrów obróbki, wczesne wykrywanie odchyleń procesowych i zrównoważoną poprawę żywotności narzędzi, jakości detali oraz produktywności.
Odkryj iTENDO²
Wartość dodana w naszych rozwiązaniach do optymalizacji procesów
- Mniej przestojów, więcej czasu pracy
Technologia szybkiej wymiany palet w połączeniu z odpowiednią technologią mocowania skraca czas procesów konfiguracji i zwiększa elastyczność produkcji. - Zwiększ produktywność
Precyzyjne urządzenia mocujące i wydajne uchwyty narzędziowe umożliwiają stabilną obróbkę i bardziej efektywne parametry skrawania. - Stabilizacja procesów, przygotowanie do skalowania
Konsekwentne stosowanie koncepcji mocowania i chwytania kładzie podwaliny pod stabilne i powtarzalne procesy, ułatwiając ich efektywne skalowanie i automatyzację.
Omów potencjał optymalizacyjny
Poznaj efekt SCHUNK:
Poproś o niezobowiązującą wycenę i zacznijmy razem!
tel. +49-7133-103-2555
Napisz e-mail
Global Business Development Defence
