다양한 산업 제조 작업에서 무작위로 배치되고 위치가 정해지지 않은 부품은 입구 벨트 컨베이어, 트레이 또는 준비 테이블에서 선택됩니다.
그 후 추가 처리, 분리되거나 기계로 공급됩니다.
로봇, 그리퍼 및 비전 시스템을 사용한 자동 핸들링은 까다로울 뿐만 아니라 이미지 처리, 조명 및 프로세스 기술에 대한 경험을 필요로 합니다. 2D 그래스핑 키트를 사용하여 SCHUNK는 이제 자동화된 개체 처리를 훨씬 간편하게 할 수 있는 완벽한 솔루션을 제공합니다.
당사의 전문가들이 기꺼이 조언해 드리겠습니다. mechatronics@de.schunk.com
위치 지향적이지 않은 공작물의 그리핑 및 배치를 위한 완벽하게 매치되는 애플리케이션 키트는 카메라 시스템과 렌즈, 애플리케이션별 그리핑 시스템, SCHUNK의 자체 산업용 PC(SVC) 및 로봇 제어 시스템에 간편하게 통합이 가능한 플러그인으로 구성됩니다. 해당 시스템 핵심은 SCHUNK에서 개발한 AI 소프트웨어로, 변화하는 조명 조건에서도 안정적인 인식을 보장합니다. 해당 키트의 모든 부품은 서로 정확하게 일치하며, 프로세스의 신뢰성을 높여줍니다.
이미지 처리 시스템 프로그래밍과 관련한 사전 지식 없이도 가능합니다
소프트웨어가 독립적으로 그리핑 포인트를 결정하는 것이 가능합니다.
가이드 소프트웨어 덕분에 사전 지식 없이 손쉽게 시운전 할 수 있습니다
핑거 및 공작물의 간섭 윤곽을 자동으로 계산
소프트웨어는 최적의 조명 조건이 아닌 변화하는 배경에 스스로 적응합니다.
CoLab의 애플리케이션 검증을 통한 위험 감소 및 더 간편한 시운전
2D 그래스핑 키트 사용 시, 다양한 산업 분야의 사용자들은 진동 테이블, 조립 라인 또는 로드 캐리어와 같이 단일 레벨에서 임의로 배열된 부품의 픽 앤 플레이스 애플리케이션을 실현할 수 있습니다. 금속 가공 산업, 자동차 부문, 생산 엔지니어링 및 물류 회사, 생명 과학 부문의 회사는 해당 키트를 통행 신뢰성, 공정 정밀도를 얻고 더 높은 생산량의 장점을 누릴 수 있습니다.
특정 애플리케이션에 대해 질문이 있는 경우 도와드리도록 하겠습니다. mechatronics@de.schunk.com
SCHUNK 애플리케이션 센터인 CoLab을 통해 카메라 기반 그리핑을 위해 계획된 애플리케이션의 테스트가 가능합니다.
당사는 공작물에 대한 타당성 조사, 공정 분석 및 공정 시연을 지원하고 있습니다. 이를 통해 시운전 중 발생할 수 있는 위험을 최소화하고 시간을 절약할 수 있습니다.
지역별 SCHUNK 담당자에게 연락주십시오. 애플리케이션 개발을 도와드리겠습니다.
