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회사 7월 2024

발전하는 금속 가공

생산 속도를 높이려면 반드시 자동화가 필요합니다. 혁신적인 맞춤형 솔루션은 생산적이고 경제적으로 성공적인 기업의 건전한 제조에 초석이 됩니다. 국제 금속 가공 전시회인 AMB에서 우리는 제조 공정을 더 효율적으로 만들고 미래에 대응할 수 있는 다양한 자동화 옵션을 전시할 예정입니다. SCHUNK의 모토인 'Hand in hand for tomorrow'에 충실합니다.

린 자동화 TANDEM KRP3 AMB에서 SCHUNK는 간단한 엔트리부터 하이엔드 솔루션까지 자동화된 기계 로딩에 대한 다양한 접근 방식을 보여드릴 예정입니다.이미지: SCHUNK -> 이미지 린 자동화 TANDEM KRP3

숙련된 인력 부족과 비용 압박 속에서도 생산적이고 비용 효율적인 제조를 위해서는 자동화가 필수입니다. 하지만 자동화는 기계에서 시작되지 않습니다. 기계의 생산성을 최대한 발휘하려면 로딩 및 언로딩 과정에서 신뢰성과 속도를 확보하는 것이 중요합니다. 툴홀딩과 워크홀딩, 그리핑, 자동화 기술 분야의 전문 기업인 SCHUNK는 기계 내부의 자동화된 제조는 물론, 부품의 자동화된 로딩 및 언로딩에 필요한 광범위한 구성품 포트폴리오를 제공합니다. 마찬가지로 중요한 점은 SCHUNK가 개별적으로 최적의 자동화 솔루션을 선택하고 구축할 때 입증된 구성 요소 및 애플리케이션 노하우를 고객에게 제공한다는 것입니다.

HERMES AWARD 수상 2D 그래스핑 키트 SCHUNK의 Hermes Award 수상작인 2D 그래스핑 키트를 사용하면 위치 지향적이지 않은 물체의 AI 지원 핸들링을 쉽게 시작할 수 있습니다.

간단한 툴 핸들링부터 지능형 가공까지

어떤 유형의 자동화가 적합한지는 다양한 매개변수에 따라 달라집니다. 예를 들어, 프로세스 체인, 가용 공간, 배치 크기, 부품 분산 등이 모두 결정적인 역할을 합니다. AMB에서 SCHUNK는 간단한 엔트리 레벨부터 하이엔드 솔루션까지 자동화된 기계 로딩에 대한 다양한 접근 방식을 보여드릴 예정입니다. 또한 방문객들은 혁신적인 핸들링 솔루션을 사용한 자동화된 워크피스 핸들링의 생생한 예를 경험할 수 있습니다. 예를 들어, HERMES Award 2024를 수상한 2D 그래스핑 키트을 사용하면 분류되지 않은 부품의 공정 안정성을 갖춘 자동화 처리를 빠르고 쉽게 시작할 수 있습니다. 새로운 제품은 메카트로닉 EZU 센트릭 그리퍼입니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 그리퍼는 열악한 작업 조건에 적합하며 다양한 크기의 원통형 또는 편심 위치의 공작물을 파지력 손실 없이 다룰 수 있습니다. 유명한 로봇 제조업체를 위한 수많은 통신 인터페이스, PLC 기능 모듈 및 플러그인을 통해 간편하게 통합할 수 있습니다.

견고한 메카트로닉 3핑거 유니버설 그리퍼 EZU 견고한 메카트로닉 3핑거 유니버설 그리퍼 EZU는 혹독한 작업 환경에서도 안정적으로 작동합니다. 다양한 변형이 가능하므로 유연하게 사용할 수 있으며 통합하기도 쉽습니다.

작업물 클램핑을 더욱 자유롭게

SCHUNK는 또한 워크피스 클램핑 기술의 제품 라인에 거의 모든 애플리케이션을 위한 수동, 자동 및 지능형 클램핑 솔루션을 제공합니다. 기존 제품 라인은 고객의 요구 사항에 따라 지속적으로 확장 및 조정됩니다. 예를 들어, 유연한 수동 4죠 보정 척 ROTA-ML flex 2+2를 사용하면 어떤 공작물 형상이든 클램핑할 수 있습니다. 제품 범위는 직경 500mm부터 개정되었습니다. 척 높이가 최대 30%까지 줄어들었고, 따라서 척 무게가 최대 40%까지 가벼워졌습니다. 이를 통해 사용자는 가공할 공작물의 크기와 무게 측면에서 훨씬 더 많은 자유를 얻을 수 있습니다.

SCHUNK는 KONTEC KS-H-LH를 통해 전반적으로 클램핑 힘 80 kN을 자랑하는 컴팩트하면서도 강력한 유압 작동 롱 스트로크 클램프를 선보일 예정입니다. 이 제품은 110 mm의 유압 클램핑 스트로크를 사용하여 20 mm에서 345 mm까지 클램핑 범위를 제공합니다. 또한, 경로 측정이나 동적 압력과 같은 데이터는 IO-Link를 통해 기계 제어 장치로 전송될 수 있습니다.

마그네틱 클램핑 테크놀로지 분야에서도 새로운 개발이 이루어졌습니다. SCHUNK는 검증된 MAGNOS MFRS 자기 척을 재작업하여 추가 디지털 기능을 장착했습니다.
새로운 ePaper 상태 디스플레이는 향후 사용자에게 클램핑 상태 'MAG ON' 및 'MAG OFF'에 대한 정보를 제공합니다. 이 클램핑 솔루션은 안정적인 클램핑과 최대의 공정 안정성을 보장합니다.

4죠 보정 척 ROTA-ML flex 2+2 더욱 간소화된 구조: 4죠 보정 척 ROTA-ML flex 2+2는 이전 버전보다 최대 40% 가볍지만 훨씬 더 강력해졌습니다.

지능형 공정 모니터링

iTENDO²를 활용한 지능형 공정 모니터링 분야에도 새로운 소식이 있습니다. 그 적용 범위가 크게 확장되고 있습니다. 이제 고객들은 iTENDO² 마그네틱 홀더를 사용하여 기계실에서 지능형 실시간 센서를 자유롭게 배치하고 테스트 및 공정 최적화에 사용할 수 있습니다. 또 다른 유압 확장 툴홀더도 iTENDO² 제품군에 포함되었습니다. 표준화된 열 수축 윤곽을 갖춘 슬림한 iTENDO² Slim 4ax는 정밀 가공에서 공정 모니터링 옵션도 제공합니다. 두 모듈 모두 기본 패드 버전에 원활하게 연결되어 진동 데이터를 평가할 수 있습니다.

'건강한 공장'을 위한 자동화 및 AI 지원

이러한 혁신적인 자동화 및 디지털화 모듈은 건강하고 경제적으로 성공적인 생산 공정을 만드는 데 도움이 됩니다. SCHUNK의 최고기술책임자(CTO) Timo Gessmann은 이렇게 요약해서 말합니다. "특히 중소 규모 산업 기업은 자동화를 통해 생산성을 높이고, 이를 통해 숙련 노동력 격차를 메우고 글로벌 경쟁력을 확보합니다. AMB에서 우리는 기성 솔루션을 보여줄 뿐만 아니라 SCHUNK에서 어떻게 인공지능을 사용하여 공정 효율성을 높이고 고객의 생산성을 향상시키고 있는지도 보여줄 것입니다."

AMB에서 여러분을 만나 뵙기를 기대합니다. 홀 1, 부스 1G30을 방문해 주십시오.

iTENDO² 마그네틱 홀더 모든 응용 분야를 위한 지능: 이제 사용자는 iTENDO² 마그네틱 홀더를 사용하여 기계실 어디에서나 지능형 실시간 센서를 배치하고 테스트 및 공정 최적화에 사용할 수 있습니다.