전자 제품은 헤드라이트부터 전동 칫솔까지 거의 모든 현대 제품에 사용됩니다. SCHUNK Electronic Solutions의 전문성은 의료 기술, 항공 우주, 자동차 분야 등 전자 조립품이 생산되는 모든 곳에서 활용됩니다. productronica 2025에서 이 회사는 정밀성, 유연성, 청결성을 전자 제품 생산에 어떻게 현명하게 결합하여 생산 효율성을 최적화하고 장기적인 성장 기회를 확보할 수 있는지 보여줄 것입니다.
SCHUNK Electronic Solutions는 전자 제조 분야의 첨단 시스템을 대표합니다. 밀링, 쏘잉 커팅, 레이저 가공 - SCHUNK의 디패널링 머신은 모듈식 및 유연한 방식으로 고객별 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 PCB 디패널링을 위한 강력한 공정 구성 요소입니다. SCHUNK는 디패널링 머신 외에도 인쇄 회로 기판을 처리하고 전체 프로세스를 자동화하는 모듈을 포함하여 기판 처리를 위한 통합 솔루션도 선보일 예정입니다. 이 모범적인 더블 로더는 중앙 인터페이스 역할을 하며 포괄적인 자동화 개념에 통합할 수 있게 해주며 향후 고객 요구 사항도 유연하게 충족하도록 설계되었습니다.
디패널링 머신 SAR-1300 은 밀링과 쏘잉 커팅을 결합하여 다양한 PCB 레이아웃을 안정적으로 처리합니다. 특허받은 MAGNOPLATE 작업물 홀더 시스템을 사용하면 다양한 변형을 통해 빠르고 유연하게 설정할 수 있습니다. 프로그래밍을 통해 자석 핀을 손쉽게 빠른 시간 내에 배치할 수 있어, 사용자는 자신만의 개별 작업물 홀더를 설계할 수 있습니다. 또 다른 특별한 기능은 분진 감소 부스터입니다. 깨끗한 공정과 건강한 생산 환경을 위해 밀링 작업 중 발생하는 분진을 최대 70%까지 줄여줍니다. SAR-1300은 무인 야간 근무, 처리량 증가, 비교적 장기간에 걸친 자율 운영 등 증가하는 요구 사항도 충족할 수 있습니다. PCB의 로딩 및 언로딩을 담당하는 옵션 코봇과 SCHUNK 보드 핸들링 시스템을 장착한 SAR-1300은 확장 가능한 자동화 솔루션이 됩니다.
디패널링 머신 SAL-1300 은 레이저와 밀링이라는 두 가지 기술을 하나로 제공합니다. 이러한 조합은 가장 높은 품질 요구 사항을 갖춘 애플리케이션에 새로운 옵션을 제공합니다. 레이저는 먼지나 기계적 응력을 발생시키지 않고 PCB를 분리하므로 민감한 구성 요소에 특히 적합합니다. 동시에 전자 제품 제조의 소형화에 이상적입니다. 다양한 레이저 소스 포트폴리오 덕분에 모든 소재에 적합한 솔루션을 제공합니다.
더블 셔틀 시스템을 사용하면 한 셔틀에서는 레이저를, 다른 셔틀에서는 밀링을 할 수 있습니다. 즉, 이러한 공정은 병렬로 또는 결합하여 수행할 수 있으며, 예를 들어 단단하고 유연한 부품으로 구성된 민감한 Rigid Flex 인쇄 회로 기판에 특히 적합합니다.
디패널링 머신 ILR Performance 는 일반적으로 프로세스 체인에 완벽하게 인라인으로 통합됩니다. 그러나 자동 적재부터 스토리지 랙 배치까지 고객 프로세스에 맞게 개별적으로 조정할 수도 있습니다. 무역 박람회에 전시된 설비는 Omron의 자동화 전문가와의 긴밀한 협력을 통해 만들어졌으며, ILR 분리 장비가 다른 시스템과 협력하여 프로세스를 유연하게 완료하는 방법을 보여줍니다. Omron의 AMR 로봇이 적재를 맡고 SCHUNK 더블 로더가 패널을 공급합니다. ILR에서 고정밀 분리 작업을 거친 PCB는 필요에 따라 테스트, 세척, 자동 광학 검사, 분배 또는 기타 단계를 거치는 처리 스테이션을 통과합니다. 그런 다음 조립품은 SCHUNK의 AI 지원 2D Grasping Kit에 의해 자동으로 인식되고, 잡히고, 배치됩니다. 이 키트는 2024년 HERMES AWARD를 수상했습니다. 이 스토리지 랙은 팔레타이저와 평벨트부터 셔틀을 통한 이송까지 SCHUNK의 다재다능함을 보여줍니다. 모듈식 설계 덕분에 작동 중에도 확장 기능을 추가할 수 있어 유연성과 미래 대비성을 극대화할 수 있습니다.