Pretrvávajúci nedostatok kvalifikovaných pracovníkov, malé veľkosti výrobných dávok s vysokou variantnosťou dielov, rastúce požiadavky na kvalitu, časový tlak a tlak na náklady: zoznam výziev, ktorým dnes čelia výrobné spoločnosti, je dlhý. Odpoveď na mnohé z týchto problémov je stručná: Automatizácia obrábacích strojov na mieru výrazne predlžuje dobu prevádzky vretena - čiže merateľnej, reálnej doby prevádzky stroja. Zvyšuje sa tak produktivita - a to pri rovnakom počte strojov a pracovníkov. Dôraz sa kladie na individualizáciu, pretože automatizácia by mala byť rovnako individuálna ako samotný výrobný proces.
Ponuka automatizačných možností je medzičasom obrovská - od jednoduchých vstupných až po špičkové riešenia. Udržať si prehľad nie je jednoduché. Spoločnosť SCHUNK, špecialista na upínaciu, uchopovaciu a automatizačnú techniku, si uvedomil vysoký dopyt po poradenstve v tejto dôležitej téme a so svojím fundovaným know-how v oblasti komponentov a aplikácií pomáha zákazníkom s implementáciou ich automatizovanej výroby. „Disponujeme komplexným portfóliom komponentov, ktoré sú v rámci stroja potrebné pre automatizovanú výrobu,“ vysvetľuje Markus Michelberger, vedúci oddelenia predaja v spoločnosti SCHUNK v Mengene. „A ponúkame všetko, čo súvisí s robotickým nakladaním a vykladaním dielov. Vďaka tomu spoločnosť SCHUNK spĺňa všetky predpoklady, ktoré sú nevyhnutné pre realizáciu individualizovanej automatizácie. Spolu s rôznymi systémovými integrátormi dokážeme zrealizovať aj komplexné riešenia.“
Pod vplyvom digitalizácie a tlaku rastúceho nedostatku kvalifikovaných pracovníkov sa etablovali riešenia, ktoré umožňujú automatizovanú výrobu prakticky vo všetkých oblastiach výroby. „Pre úspech na veľmi konkurenčnom trhu musia zákazníci nielen vyrábať produktívnejšie a nákladovo efektívnejšie, ale vzhľadom na situáciu na trhu práce musia aj vytvoriť atraktívne a zdravé pracovné prostredie, aby dokázali prilákať a dlhodobo si udržať zamestnancov. Kľúčom je pritom automatizácia,“ tvrdí Michelberger.
Efektívna a dlhodobo úspešná automatizácia je však spojená s náročným plánovaním a značnými investíciami, ktoré si najmä malé a stredne veľké podniky často nemôžu dovoliť. „Pre takéto firmy môžu už jednoduché vstupné riešenia znamenať rozhodujúci rozdiel a rýchlo vytvoriť skutočnú pridanú hodnotu,“ tvrdí Michelberger a dodáva: „Pomocou automatizačných komponentov od spoločnosti SCHUNK, ktorými možno veľmi jednoducho dodatočne vybaviť existujúce stroje, možno značne zvýšiť flexibilitu výroby.“ Ďalšie zrýchlenie výroby dokážu v ďalšom kroku zabezpečiť automatizované a robotizované procesy osádzania. Takéto procesy poskytujú zamestnancom možnosť na vykonávanie iných úloh s pridanou hodnotou a umožňujú predĺženie výrobných cyklov vo večerných hodinách a cez víkendy.
S cieľom ponúknuť každému zákazníkovi vhodné riešenie spoločnosť SCHUNK prehľadne rozdelila svoj sortiment automatizačných možností do piatich stupňov rozšírenia. Štíhla automatizácia je ideálnym riešením pre cenovo výhodný vstup do sveta automatizácie. Ďalším krokom je automatizácia obrobkov, ktorá umožňuje nakladanie do strojov bez zásahu obsluhy. Automatizácia paliet je riešením pre upínanie a nakladanie zložitých a ťažkých dielov. Inteligentná kombinácia automatizácie obrobkov a paliet ponúka vysokú flexibilitu a umožňuje obrábanie konštrukčných dielov zo šiestich strán bez manuálnych zásahov. Pre zákazníkov, ktorí chcú pokryť celú svoju výrobu, dodáva spoločnosť SCHUNK vhodnú upínaciu techniku pre efektívnu prevádzku flexibilných výrobných systémov (FMS). To, ktoré riešenie je najvhodnejšie, určia špecialisti zo spoločnosti SCHUNK na základe podrobnej konzultácie so zákazníkom. V rámci nej zanalyzujú existujúce stroje, produkty a výrobné prostredie.
Pri jednoduchom a cenovo výhodnom vstupe so štíhlou automatizáciou od spoločnosti SCHUNK môžu zákazníci využívať už existujúce zdroje svojich strojov na automatizované nakladanie. Priestor na odkladanie surových a hotových dielov sa nachádza v oblasti pojazdu zariadenia a manipulácia s obrobkom pomocou uchopovača s rozhraním vretena prebieha v rámci stroja. Inteligentné a flexibilné nástroje, medzi ktoré patrí napríklad vretenový uchopovač GSW-B, TENDO Silver, ktorý je kompatibilný so všetkými vretenami obrábacích strojov, alebo silový upínací blok z konštrukčného radu TANDEM, si nevyžadujú žiadne špeciálne znalosti o obsluhe, žiadny dodatočný priestor a žiadne vysoké investičné náklady.
Pomocou automatizácie obrobkov možno realizovať bezobslužné prevádzkové doby stroja. Aj pri náročných podmienkach prostredia je možné do stroja pomocou robota nakladať surové diely z externého zásobníka a po obrobení ich potom znovu umiestniť do zásobníka. Takýto postup je možný pomocou aplikačných súprav MTB od spoločnosti SCHUNK. Tieto súpravy umožňujú až o 50 percent rýchlejšie nakladanie do strojov, resp. vykladanie z nich, čím zaručujú lepšie využitie stroja. Systém rýchlej výmeny čeľustí BSWS-R tiež zvyšuje rýchlosť. Pomocou tohto systému môžu samotné roboty v závislosti od variantnosti dielov flexibilne a automaticky vymieňať prsty na uchopovači v rámci prebiehajúceho procesu.
Automatizácia paliet je vhodná pre všetkých, ktorí pri výrobe náročných konštrukčných dielov potrebujú ešte vyššiu flexibilitu. Pri tomto spôsobe sa obrobky mimo stroja umiestnia na palety a následne sa ako kompletný balík naložia do zariadenia. Umiestňovanie obrobkov do upínacieho prostriedku a ich vyberanie možno vykonávať manuálne alebo automaticky. S automatizáciou paliet je možné realizovať rôzne koncepcie upínania - napríklad pre malé série. Koncepcia automatizácie je však správnou voľbou aj pri upínaní ťažkých a zložitých obrobkov a pri nutnosti splnenia vysokých požiadaviek na presnosť upínania. Pomocou modulárneho upínacieho systému s nulovým bodom VERO-S od spoločnosti SCHUNK tak možno napríklad rýchlo a presne vykonávať zmeny obrobkov, upínacích prostriedkov alebo prípravkov. Modulárny systém ponúka viac ako 1 000 variantov upínania obrobkov. Flexibilitu ponúkajú aj manuálne dvojité upínacie zveráky KONTEC KSC-D. Ako súčasť veľkého modulárneho systému KSC možno tieto zveráky rýchlo a jednoducho prispôsobiť novým upínacím úlohám. Pomocou pohodlnej funkcie tretej ruky možno postupne vložiť, upevniť a následne bezpečne upnúť dva obrobky.
S výmenným systémom R-C2 ponúka spoločnosť SCHUNK koncepciu automatizácie, ktorá kombinuje výhody automatizácie obrobkov a automatizácie paliet. V rámci tejto koncepcie robot pomocou výmenného systému R-C2 úplne automaticky uchopí obrobok v zásobníku. Následne sa zverák s obrobkom v stroji ako paleta naloží do upínacieho systému s nulovým bodom. Pomocou upínača R-C2 je možné spracovať oveľa viac obrobkov bez manuálnych zásahov, vďaka čomu sa výrazne skracujú doby osádzania. R-C2 ako jediný systém svojho druhu na svete umožňuje vysoko presné, bezobslužné kompletné obrábanie obrobku zo všetkých šiestich strán.
V poslednom stupni rozšírenia automatizácie možno pomocou flexibilných výrobných systémov (FMS) pokryť celú automatizovanú výrobu. Prostredníctvom prepojených prepravných a skladovacích systémov sú navzájom prepojené všetky obrábacie stroje. Odovzdávacie stanice na podávanie surových dielov, na odkladanie hotových dielov a na nakladanie a vykladanie upínacích prostriedkov zabezpečujú dokonalé využitie stroja. Spoločnosť SCHUNK ponúka upínacie veže, ktoré možno skombinovať s rozsiahlym portfóliom techniky upínania nástrojov a obrobkov. V úzkej spolupráci so systémovými integrátormi realizujú špecialisti zo spoločnosti SCHUNK špičkové automatizačné riešenia, ktoré optimalizujú materiálové toky a zaisťujú vyššiu flexibilitu výrobných krokov.
„Zákazníci, ktorí sa rozhodnú automatizovať svoju výrobu, už podnikli ten najdôležitejší krok,“ vysvetľuje Markus Michelberger. „Ako vaši partneri pre produktivitu vám poskytneme komplexné poradenstvo o vašich možnostiach a poskytneme vám podporu nielen počas samotnej realizácie, ale aj po nej.“
Aké otázky by si mali zákazníci klásť, pokiaľ ide o automatizáciu?
Automatizácia obrábacích strojov je rovnako rozmanitá ako samotný svet strojov. Aj tu je kľúčová nasledujúca otázka: Ktorý typ automatizácie je najvhodnejší pre moju výrobu? Pritom je v zásade nutné skontrolovať rovnaké parametre ako pri kúpe stroja. Aké veľké sú moje výrobné dávky a aká je v mojom prípade variantnosť dielov? Ktoré stroje chcem automatizovať a aká je ich doba prevádzky? Už na základe týchto faktorov možno s istotou vykonať predbežný výber vhodného automatizačného riešenia.
Existuje správny, resp. nesprávny spôsob automatizácie?
Takto by som to neformuloval. Skôr by som povedal, že existujú vhodnejšie, resp. menej vhodné spôsoby. To nás znovu privádza k odpovediam na prvú otázku. Nájsť to správne riešenie v džungli automatizačných riešení určite nie je jednoduché. Alfou a omegou je poradenstvo. Zákazník sa musí najprv rozhodnúť, ktorým partnerom dôveruje, resp. o kom si myslí, že mu na základe svojho know-how a svojich skúseností ponúkne to najlepšie riešenie.
Ako dokáže spoločnosť SCHUNK pomôcť zákazníkom?
Inteligencia a flexibilita sú kľúčovými faktormi posunu automatizácie vpred. V posledných rokoch sme zdokonalili mnoho produktov, aby sme mohli ešte lepšie splniť špeciálne požiadavky automatizovaného nakladania do obrábacích strojov. To platí tak pre manipuláciu s dielmi pri stredných a veľkých výrobných dávkach, ako aj pre automatizáciu výrobnej dávky 1 s manipuláciou paliet. Našou výhodou je naše rozsiahle portfólio: Dokážeme ponúknuť vhodné komponenty pre všetky typy automatizácie obrábacích strojov a veľmi dobre sa vyznáme v aplikáciách. Stručne povedané: Spoločnosť SCHUNK ponúka vhodné komponenty pre stôl, vreteno a robot a vie, ako funguje výroba. Zákazníci dostávajú komponenty a know-how z jedného zdroja.